不干膠標貼，又稱(chēng)自黏性標貼、即時(shí)帖、壓敏標貼等。它作為一種標識或裝飾應用范圍很廣，在兒童玩具、日用雜品、家用電器、文化用品等領(lǐng)域，凡是作為非*性的標志場(chǎng)合，都能得到廣泛的應用。因此，不干膠標帖就成為銘牌標識中重要的補充。
不干膠材料及其特征
一、不干膠材料的特征
不干膠材料是以紙張或薄膜為基材，在其背面預涂了一層膠黏劑，平時(shí)黏附在防黏紙上，正面可提供印刷圖文，使用時(shí)從防黏紙上揭下，貼向物體的表面，它具有以下一系列特點(diǎn)。
（1）使用方便
無(wú)須刷膠、蘸水、刷糨糊，即揭即貼，方便快捷，如采用貼標機能實(shí)現機械標貼作業(yè)。
（2）制作簡(jiǎn)單
可采用各種不同的印刷方式或印制圖文，工序簡(jiǎn)單、制作快捷、成本低廉。
（3）適用面廣
任何物體的表面，無(wú)論是平面、弧面或是不規則的曲面均可粘貼，粘貼牢度高，同時(shí)對被貼產(chǎn)品表面不產(chǎn)生影響。
（4）實(shí)用性強
不干膠標貼，具有一定的機械強度可抗撕扯，并具有一定的耐候能力，能抗熱、耐潮、不易老化。
二、不干膠標貼的材料種類(lèi)及其結構特征
1．材料種類(lèi)
不干膠標貼材料有多種類(lèi)別，按其特征、常用的品種有以下幾種。
（1）按面材特性分類(lèi)
分為紙張不干膠材料、薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。
（2）按膠黏劑特性分類(lèi)
分為*性不干膠材料和可移除性不干膠材料。
（3）按膠黏劑涂布技術(shù)分類(lèi)
分為熱熔型不干膠、溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料。
（4）按膠黏劑的化學(xué)特性分類(lèi)
分為橡膠基和丙烯酸基兩種不干膠材料。
（5）按底紙特性分類(lèi)
分為不透明底紙（厚底紙）、半透明底紙（薄底紙）和透明底紙3 種。
按以上的分類(lèi)，已經(jīng)把構成不干膠標貼材料的面材層、黏合層、底紙層3 大基本要素，作了不同性質(zhì)的劃分，但在實(shí)際使用中，在這3大基本要素也是相互可組合的，譬如：丙烯酸基的黏合層可以與面材層的紙張集合，也可以與薄膜結合；它們的底紙層可以是不透明厚底紙，也可是透明的底紙。
因此，從以上的分類(lèi)中，只能表示某一種要素的特征，根據實(shí)際需要對某一基本要素的側重面加以選擇，這才更為合理。
2．材料結構及其特征
不干膠材料從基本結構的組成來(lái)看，可以看成如上述的面材層、黏合層、底紙層3 個(gè)方面。但從制造工藝和保證質(zhì)量的要求考慮以及從不干膠標貼的成品來(lái)看，它應該具備7個(gè)部分組成:1-圖文層；2-表面涂層；3-面材層；4-背涂層；5-膠黏劑；6-離型層；7-底紙
（1）圖文層
是在面材上，通過(guò)不同的方式的印刷所獲得的有色圖文，是不干膠標貼的主題內容。用什么內容方式印刷圖文并沒(méi)有限制，但在什么面材上采用什么油墨這是有講究的，因面材質(zhì)地的不同，選擇的油墨必須要與其適應，才能產(chǎn)生較好的結合牢度、耐磨性和耐候性，以保證圖文的長(cháng)期有效性。
（2）表面涂層
目的是為改變面材的表面特性。如改善表面張力、改變顏色、增加保護層等，使其更好地接受油墨和增加油墨的結合力以及改變面材層的色彩，防止印刷圖文脫落。表面涂層主要用于非吸收性材料，如鋁箔、鍍鋁紙以及各類(lèi)薄膜材料。一般紙類(lèi)材料不需涂層。
（3）面材層
即標貼的基礎材質(zhì)。其正面能接受墨層的印刷，印出清晰的圖文，背面能接受膠黏劑，是終應用到被黏貼物上的材料。常用的面材是紙張，其次是薄膜及其他復合材料。以紙張作為面材要求應具有一定的強度，通常采用100g 以上的銅板紙或無(wú)光涂布紙，以及其他一些特殊紙張 ；以薄膜作為面材的，通常有聚酯（PET），聚丙烯（BOPP），聚氯乙烯（PVC）薄膜等，如單獨直接使用，其厚度在0.02~0.05mm之間；如以薄膜作為復合材料的面材層，一般厚度不超過(guò)0.02mm。無(wú)論是紙張或者是薄膜，其基本的要求是能接受印刷，并易于模切，同時(shí)還需要具有耐變色、抗老化的一些性能。
（4）背涂層
是涂布在面材背面的一層涂層。它的主要作用有以下幾點(diǎn)。
①防止膠黏劑向面材的滲透，保護面材。
②增加膠黏劑與面材的結合力，以避免在某些商品上的應用時(shí)會(huì )使膠黏殘留在商品的表面。
③增強面材的覆蓋能力，以避免露出標貼下面的顏色或已被更改的信息內容。即使標貼色彩鮮明，與底色不相含混；同時(shí)也防止被覆蓋的如商品信息中的公司名稱(chēng)、地址、、價(jià)格等需隱蔽的內容透露出來(lái)。
（5）黏合層
即膠黏層，它是標貼與被粘商品的媒介，起連接作用，是不干膠材料中的重要成分，其膠黏劑一般采用橡膠型（又稱(chēng)油膠或溶劑膠）和丙烯酸型（又稱(chēng)水膠）兩大類(lèi)。
黏合層的黏合力，不僅與膠黏劑的品種、質(zhì)地有關(guān)，同時(shí)與膠黏劑涂布量有關(guān)，這一點(diǎn)與銘牌行業(yè)常用的“雙面膠”的要求相一致。膠合劑的涂布量，在不干膠紙（或雙面膠）的生產(chǎn)廠(chǎng)通常以“道”或“絲”來(lái)表示，“道”或“絲”不是規范的計量單位，“一道”或“一絲”其含義相當于涂布的厚度0.01mm，以這樣的厚度進(jìn)行測量會(huì )有一定困難，同時(shí)膠黏層又是彈性體，測量時(shí)較難準確，因此應以每平方米的膠層所耗用的膠黏劑的量表示，就比較實(shí)際。不干膠膠層的涂布量一般為（24±3）g/m2 。膠黏劑的涂布量還應根據季節的不同以及地區溫度的不同而變化，同時(shí)也與涂布基材表面的粗糙與光滑的程度有關(guān)。涂布量過(guò)大會(huì )產(chǎn)生滲膠現象，分切或沖裁時(shí)，也會(huì )帶來(lái)困難；涂布量過(guò)小，黏性不夠，標貼容易脫落。
（6）離型層
即在底紙上所涂布的一層有機硅樹(shù)脂，通常也稱(chēng)硅油。涂布硅油可使底紙的表面張力降低，避免膠黏劑與底紙粘接，同時(shí)也能使面材上的黏合層適當地附著(zhù)在表面，有利于不干膠的固定與分離，便于完成印刷、裁切的作業(yè)。
離型層的硅油涂布量，對于不干膠的使用有一定關(guān)系。硅油過(guò)少，面材難以分離，使用不便；硅油過(guò)多，附著(zhù)性不強，容易使面材與底紙松離或脫落。在一般情況下，硅油的涂不量為1g/ m2左右，視底紙的粗糙度而酌定。
（7）底紙
底紙的作用是，接受離型劑的涂布、保護面材背面的膠黏劑紙張類(lèi)型未經(jīng)涂布和未經(jīng)壓光的白色紙未經(jīng)涂布但經(jīng)壓光的白色紙啞光涂布未經(jīng)壓光的白色紙經(jīng)涂布和壓光的白色紙，經(jīng)涂布工藝未經(jīng)壓光的白色紙。

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